循环倍率：对自然循环的余热锅炉，低的循环倍率会增加在启动过程和负荷变动时烧干的可能性，所以对自然循环的蒸发器，热管换热器厂，应该通过选择合适的管子和鳍片尺寸，下降管，热管换热器，上升管，供水管的尺寸来优化循环倍率。而对强制循环的蒸发器，循环倍率主要受到经济考虑的---，高循环倍率会增加压损并需要容量的泵。
热流：热流大，蒸汽产量就大，但是增加了烧干的可能。水平管子的许可热流量要比垂直管子的低，因为在水平管子中始终存在着汽水分离的可能性。在相同的传热面积和热流的情况下，水平布置的蒸发器的安全程度要比垂直布置的蒸发器小。
一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较---的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，热管换热器价格，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。
高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，经烟囱排入---，余热回收，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成过热蒸汽。
锅炉给水首入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。
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