烟气余热回收设备的原理
烟气余热回收设备板片的波纹是经过设计后利用模具压制出的，工业余热回收厂，每块波纹板的表面光滑、不易结垢、且容易清洗。各种板片之间形成矩形通道，介质隔着管壁在通过板片进行热量交换，这就是烟气余热回收设备的基本原理。烟气余热回收设备是板式换热器的一种，换热器按照介质分可分为水水和汽水换热器，还有一种就是烟气余热回收设备，它主要用于气体介质之间的换热工作。烟气余热回收设备的结构由多层导热性---的材质叠合而成，也就是有由多层压制有凹痕的导热性好的金属板片组成在换热器的内部有两路管道回路，一侧管道通入热源，另一侧管道进入被加热。烟气余热回收设备内部在热源的进口处设置有一个调节阀，可通过调节蒸被加热的温度。
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，经烟囱排入---，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首入省煤器，工业余热回收价格，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。
进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，工业余热回收装置，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，如果不需要过热蒸汽，只需要饱和蒸汽，可以不装过热器。当有再热蒸汽时，则可加设再热器。
烟气余热锅炉的原理
化工生产中有众多生产工序需要会 燃油、燃气、燃煤工序，焚烧的过程必然是会产生大量的热能，其中大部分的热量还随着烟气排放了。 这种通过高温焚烧后产生烟气所释放出的热量，我们一般会称为烟气余热。因为烟气成分复杂排放过程较难，需要我们进行相应的脱硫脱硝处理，在污染物达标后能排放。但是过高的温度不利于脱硫脱硝治理，这就用到烟气余热锅炉了。
烟气余热锅炉将高温烟气送至到预热回收装置中，山东工业余热回收，将高温烟气换热器后变成低温位的烟气，然后进入到烟气治理设备中，经过处理后经烟囱排放如---中。
余热回收设备
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