一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较---的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。
三、余热设备优势
板式余热回收设备的换热面积大，介质之间的间隔板片均压制有凹痕能提高换热效率，缩短换热时间。而且设备采用模块化设计原理，能解决部分企业空间狭窄的---，根据项目情况定制的设备，能实现较高限度的回收利用余热。除此之外余热设备不易结垢，热管余热锅炉设计，烟气中有大量的灰尘杂质，在换热过程中烟气温度降低，流速变慢，---了对烟道的磨损，提高除尘效率。
由于电炉为周期性间断吹炼，洛阳热管余热锅炉，因此在蒸汽系统中增设了2台蓄热器，其作用是将余热锅炉产生的周期性波动的蒸汽，通过蓄热器的调节，能连续而稳定地向外供汽，使蒸汽得到大限度的回收和利用。电炉烟气按200000m3/h、500℃来计算校核，通过余热锅炉，可平均回收产生1畅0mpa、250℃的蒸汽约25t/h，年回收约20万t，节约能250℃的蒸汽约25t/h，年回收约20万t，热管余热锅炉价格，节约能源2万tce，可为企业创造---的经济效益。增设一套余热回收装置回收烟气余热，可以停用原有水冷方式，热管余热锅炉厂家，使烟气温度降至合理的烟温后再进行排空，降低了冷却水的消耗。
当许多制造商购买压力容器时，他们在---期间明显感觉到机器的性能---，但是当他们投入使用时，他们发现没有这样的---，事实上，很多时候它是由你的不当操作引起的。那么，使用压力容器过程中喷砂不均匀的原因是什么？
1、这是喷口中物品表面的具体问题。我们都知道，如果文章中的喷口太近，喷雾会更密集，否则就会稀疏。所以我们应该控制细节。
2、压力容器喷的行走速度问题，这一点我想不用再提了，我们应该注意控制速度使用。
3、这是压力容器的气压问题。我们也应该控制这方面，否则会造成不均匀喷砂。
关于压力容器喷砂不均的原因就介绍到这里了，希望可以帮助到您，如果您有购买压力容器的需要可以与我们取得联系，我们将竭诚为您服务，期待您的光临。
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