




烟气余热回收设备的原理
烟气余热回收设备板片的波纹是经过设计后利用模具压制出的,每块波纹板的表面光滑、不易结垢、且容易清洗。各种板片之间形成矩形通道,介质隔着管壁在通过板片进行热量交换,这就是烟气余热回收设备的基本原理。烟气余热回收设备是板式换热器的一种,换热器按照介质分可分为水水和汽水换热器,还有一种就是烟气余热回收设备,它主要用于气体介质之间的换热工作。烟气余热回收设备的结构由多层导热性---的材质叠合而成,蒸汽余热利用,也就是有由多层压制有凹痕的导热性好的金属板片组成在换热器的内部有两路管道回路,一侧管道通入热源,另一侧管道进入被加热。烟气余热回收设备内部在热源的进口处设置有一个调节阀,可通过调节蒸被加热的温度。
蒸发器是余热锅炉主要受热面,因此,蒸发器的受热面积是很大的:蒸发器主体结构是在上下锅筒(或集箱)之间布置管子,管子与上下锅筒采用胀接方式连接,但由于多种因素的制的,上下锅筒间可布置钢管数是有限的,单管长度也不可能太长,河北余热利用,因此采用光管受热面积往往不够。解决办法之一是选用传热效果好换热面积扩大的h型鳍片管结构。
蒸汽压力:增加,因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加,蒸汽体积增加,下水管之间的压差和水冷壁的增加,空压机余热利用,从而增加的力量自然循环,提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。
负荷:吹灰对负荷的影响体现在两个方面:一是受热面吹干净后吸热增加,增加余热锅炉的热经济性;另一方面,液体余热利用,吹灰消耗过热蒸汽,热经济性下降;然而,一般来说,---是在加热区灰分---的时候,一个因素比另一个因素大得多,这在炉膛吹灰过程中是明显的,负荷迅速上升。因此,有---把握吹灰---。一般来说,当减温水体积比较大时,当负荷迅速上升时,应适当减少一些燃料体积,以保持负荷的稳定。
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