




余热锅炉利用在国内意识成熟技术。根据我们的长期从事余热锅炉工程设计经验以及厂家提供的设计条件:一台80万吨焦化炉可利用的烟气量配置一台余热锅炉可产生压力0.7mpa,温度170℃的饱和蒸汽9t/h。余热锅炉项目实施后,可充分利用焦化炉废弃的大部分热能,余热回收,降低能耗,同时改变了焦化炉高温废气排入---而污染环境的状态,实现“节能减排”的效果。传热系数高。废气和和水蒸汽的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,翅片管换热器价格,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高。
压缩气体改造:在压缩空气出口管道处,重新接通一管道,将高温压缩空气引出,与热水机组上高温空气进口连接。使压缩空气进入板换中,与生活用水换热后,翅片管换热器厂家,从板换的空气出口处引出,再与压缩空气出口末端管道连接,使经冷却后的压缩空气提供给用户。为---空压机的运行稳定,避免因换热器有故障,翅片管换热器,或换热器检修等问题,在设计过程中,另外再设计一条回路,直接将高温油连接到换热器的回油端。
典型热管是密闭的管内先---一定的真空后,充入导热介质密封而成。(导热介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成,---、无味、无腐蚀。其导热性能是优良导热材料(铜、铝)的几十倍、几百倍、几千倍、甚万倍,具有“超导热体”之称)余热锅炉的热管下端从烟气侧吸热,导热介质吸收热量后汽化由液态转变成气态,上升到热管上端向管外工质放热,凝结为液体,液体在重力的作用下,沿管内壁返回到受热段并再次受热汽化,如此循环反复连续不断地将热量由一端传向另一端。
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