




余热锅炉各受热面(省煤器、蒸发器和过热器)采用直接内插入烧结机道技术,系统阻力损失小,阻力小于500pa,对烧结生产工艺无---影响。采用模块化设计理念,北京余热利用,---地解决了烧结机道场地空间狭小的---,依据烧结机道的各单元间的实际空间,低温余热利用,热管余热锅炉分若干模块直接插入烧结道内,在符合工艺要求的前提下,电站余热利用,实现了地能量阶梯回收利用。同时系统布置灵活,不会占用烧结机其他部件布置空间,更无需占用额外的场地。
不同烟气余热资源余热锅炉定制技术。针对不同炉窑烟气余热,重点分析燃料种类、流量变化、温度波动、炉压要求、空间位置受限等因素,定制合适的余热锅炉类型、出力、蒸汽压力及温度等关键工艺参数。---烟气余热回收系统的影响在轧钢生产线要求的压力波动范围内,产生的蒸汽并入用户蒸汽管网。
与轧钢主体工艺耦合的控制系统技术。增加变频引风机,克服余热锅炉的阻力,引用原生产工艺的炉压信号和原调节阀的开度信号通过风机的变频进行控制,使炉压控制在一定范围内,不影响轧钢生产工艺,液体余热利用,同时采用风机变频技术减少电耗。
根据热管的工作原理和基本特性,热管技术具有以下特性。温度展平就是利用热管本身的等温性,把一个温度不均匀的温度场展平成为一个均匀的温度场。均温技术在航天---及电子设备仪器仪表板方面都有重要的应用。汇源分离就是指利用热管将热源和热汇(冷源)分隔在两个场所进行热交换,使得源、汇两种流体不再有互混的可能。变换热流密度即通过改变热管的加热面积和冷却面积,使单位面积加热和冷却传热面积上的热流量发生改变。
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