加热炉和均热炉的余热利用：轧钢连续加热和均热炉是钢铁企业中耗能较多的设备。其热效率一般只有20%～30%，约有70%～80%的热量散失于周围环境和被排烟带走。其中烟气带走的热损失约占30%～35%。加热炉的烟气量根据炉型大小不同，一般在（标准状态）7000～300000m3/h的范围内。烟气温度一般为550～990℃，也有超过1000℃以上的。从直接节能来考虑，工程界希望将烟气的余热用来加热助燃空气。当助燃空气被加热到400℃时，可以得到节能20%～25%的效果。
华能为您详细介绍余热回收相关内容：小水泥窑尾废气余热利用：许多小水泥厂的烧成回转窑窑尾排出的废气温度在450～600℃左右，由于产量较小，废气量也比较少，一般均将回收的余热产生压力为0.3～0.8mpa的低压蒸汽供生产工艺或者说生活使用。从干法中空回转窑尾排出的废气经过旋风除尘后进入热管蒸汽发生器，废气温度从600℃左右降至200℃以下，天津余热锅炉，入布袋收尘系统，经引风机排入烟囱。
热管系统的基本特点：1）热量从高温介质转移到低温介质，完全由热管元件完成，低温介质被间接加热。2）系统中热管元件间相互独立，单根或数根热管失效不影响整个装置的运行。3）由于热管的单向导热性，热量的传输只能由受热段传至放热段。4）热管外壁采用高频焊翅片，强化传热，传热，热侧阻力小，设备结构紧凑。5）热量的传输过程不需要任何外界动力，运行管理简单。6）热侧换热面积可调，可以在一定范围内调节换热管管壁温度，有效防止低温腐蚀。
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