




水泥旋窑窑体表面的余热回收:水泥旋窑工作时烧成段窑体表面温度达300-350℃,目前都采用风冷降温,大量的热能直接散发到---中,这不仅浪费了大量的热能,热管煤气预热器价格,也造成了窑体周围的高温污染。窑体表面散失的热能是可以回收利用的,我公司研制开发了集热式窑体表面余热回收系统。根据企业的需要,热管煤气预热器厂家,将回收的热能加热水或空气,热水可供生活和制冷,热空气可供烘干用。既能降低窑体温度又节省了加热水或空气所需的燃料费、风扇电费,减少粉尘和---排放。
烧结道烟气余热回收装置为热管余热锅炉,主要由管式过热器、热管蒸汽发生器、热管省煤器、汽包、设备间连接管路、供水系统及电气仪表控制系统等组成。烧结道烟气余热回收装置内置于烧结机尾末端道内,高温热烟气对热管换热管束不断提供热源,换热管束内的除盐水吸热汽化由蒸汽上升管引入汽包进行汽水分离,余热回收,分离后的饱和水经液体回流管流入换热管束重新进行加热汽化,从而形成连续的产汽循环系统。分离后的饱和蒸汽可直接并入饱和蒸汽管网,也可经过热器形成过热蒸汽并入过热蒸汽管网。
余热回收系统工艺流程,电弧炉产生的1200℃左右的高温烟气,经过炉盖第四孔静茹移动烟道,在进入燃烧沉降室,co等可燃物进一步燃烧,同时大颗粒得以沉降,热管煤气预热器,通过调整燃烧沉降室出口混风阀将烟气出口温度控制在800℃以内,在经过高温烟道进入热管蒸汽发生器进行热量回收,热交换后的温度降到160℃左右进入除尘器净化,热管蒸汽发生器生产的饱和蒸汽通过分气缸供生产和生活实用。
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