




余热锅炉在设备的安装以及布置方面,在一定程度上为用户提供了较大的空间,整个设备的重量轻且体积小,本设备由于采用立式布置,实现了烟气与水的逆向换热,体积重量大幅降低。
余热锅炉非常的耐磨损,设备中的针形管主要是采用顺列布置,针肋把空间分成若干小的区域,这样对气流有均流作用,采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比,工厂余热利用,在其它条件相同的条件下,磨损寿命高3~4倍。
流动速度:当流速低于正常速度时,余热利用,由于蒸汽和水的分离会在管子上形成干点,同时产生大的汽泡,在垂直布置的管子中,分离出来的蒸汽沿管子中心流动,液体余热利用,而水则附在管子壁面上,在立式余热锅炉中,水平布置的蒸发器管中,由于蒸汽和饱和水的密度差会在管内造成流体分层,低温余热利用,在大直径管子中,密度较大的饱和水沿管子底部流动,其速度较沿管子顶部流动的密度较上的蒸汽要小。由于蒸汽和水与壁面的热交换系数不同,会造成管子底部和顶部温度的很大差别,这种现象有可能在管子内壁形成干点,连续的局部干点会造成---的温度波动,这对管子的应力和传热性能都是有害的。热膨胀的差异会造成管子的弹性变形,并可能导致损坏。此外,管子内壁干点的出现还会使水中的固体颗粒沉淀并形成结垢,从而降低传热系数,偏离核态沸腾区域,金属表面冷却不足加速了管子的腐蚀和炮艇蚀。因此,---在水平管子中,流动速度要保持一定的水平以防止水分层。
一、结构区别
热管和板式烟气换热器比较直观的区别就是结构, 一个内部采用管状元件,另一个内部采用压制的波纹板进行换热器,所以两者在占地面积上也有细微差异,适合不同的施工场地。
二、工作原理不同
热管烟气换热器一般由管壳钢制密封管壳组成,换热时热管受热侧吸收高温热量,通过热管壁传给管内工质,吸收后沸腾蒸发,转化为蒸汽,在压差作用下至放热侧后冷却,并向外放出汽化潜热如此进行换热。
板式烟气换热器想对简单些,波纹板片上有压制形状,板片间的缝隙形成宽窄两种流道,冷热介质由不同流道进入,隔着管壁进行换热器,整个换热过程是比较迅速的。
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